فرآیند تولید مداوم عامل کربوراسیون گرافیتی
ماده کربوریزه گرافیتی نوعی ماده خام کربوهیدرات کننده است. مقدار مشخصی از ماده کربوریزه کننده گرافیتیزه در فرآیند ذوب به منظور افزایش میزان کربن در آهن مذاب و خواص مکانیکی ریخته گری فلزات اضافه می شود. با استفاده گسترده از عامل کربوراسیون گرافیتی شده در صنعت ذوب ، همچنین به یک افزودنی کمکی ضروری برای تولید مدرن ریخته گری با کیفیت بالا تبدیل شده است.
کک نفتی کلسینه شده از طریق آسانسور به سیلوی بالای کوره کوره گرافیتی عمودی منتقل می شود. در سیلوی بالای کوره ، کک نفتی کلسینه شده از طریق گرانش خود وارد کوره گرافیتی شدن عمودی از درگاه خالی کننده می شود و با توجه به فرایند و الزامات فنی ، نیرو به کوره گرافیتیزه عمودی تأمین می شود. مقاومت کک نفتی کلسینه شده برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی گرمایی استفاده می شود. با تخلیه قسمت پایینی کوره گرافیتی شدن ، لایه مواد در کوره به تدریج به سمت پایین حرکت می کند و کک نفتی کلسینه شده به تدریج برای گرافیته شدن در دمای بالا تا 3000 25 2500 گرم می شود. در این زمان ، تبدیل شبکه ای اتم های کربن رخ می دهد ، آب را از بین می برد و فرار در مواد ،
مواد کربنی گرافیتی با کارایی بالا به تدریج به سمت پایین منتقل می شوند. پس از جداره آب خنک ، تکیه گاه آب خنک شده و سینی مواد خنک شده با آب در قسمت زیرین کوره گرافیتی عمودی به تدریج سرد می شوند ، دمای مواد به دمای اتاق کاهش می یابد. پس از خنک شدن ، توسط تجهیزات تخلیه در انتهای کوره گرافیت تخلیه می شود تا به یک عامل کربوراسیون گرافیتی تبدیل شود.