خمیر الکترود با کیفیت بالا | الکترود خود پخت سودربرگ برای کورههای فروآلیاژ و کاربید کلسیم | مستقیم از کارخانه
نام تجاری HQ
منبع محصول شاندونگ
زمان تحویل ۷-۱۵ روز
ظرفیت عرضه ۱۵۰،۰۰۰ تن
✓ مقاومت ویژه پایین (۶۸-۹۰ میکرواهم·متر) - کاهش تلفات توان، بهبود بهرهوری انرژی
✓ مقاومت مکانیکی بالا - مقاومت فشاری ۱۷-۳۳ مگاپاسکال پس از پخت
✓ مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی - انبساط حرارتی کم، باعث کاهش شکستگی الکترود میشود
✓ خواص پخت کنترلشده - برای عملکرد بهینه، منحنی پخت دقیقی را دنبال میکند
✓ تخلخل کم (20-30٪) - اکسیداسیون را کند میکند، عمر الکترود را افزایش میدهد
✓ فرمولاسیونهای قابل تنظیم - متناسب با فرآیندهای تشکیل سرباره، بدون سرباره یا با خلوص بالا
✓ اشکال مختلف - استوانهای، بلوکهای مستطیلی یا بریکت
✓ خرید مستقیم از کارخانه - کیفیت ثابت، قیمت رقابتی
توضیحات محصول
خمیر الکترودکه با نامهای خمیر الکترود سودربرگ یا الکترود خودپخت نیز شناخته میشود، یک ماده کربنی رسانا است که به کورههای الکتریکی از جمله کورههای فروآلیاژ، کورههای کاربید کلسیم و کورههای قوس الکتریکی غوطهور عرضه میشود. این ماده ترکیبی از مواد پایه کربنی - عمدتاً آنتراسیت، گرافیت، کک نفتی و چسب قیر قطران زغال سنگ که به صورت الکتریکی کلسینه شدهاند - است که به شکل استوانه، بریکت یا بلوک درمیآیند.
ویژگی منحصر به فرد خمیر الکترود این است که در حین کار کوره، الکترود را در محل تشکیل میدهد. با پایین رفتن خمیر در پوشش فولادی، گرمای کوره به تدریج آن را به یک الکترود کربنی جامد با رسانایی عالی و مقاومت در برابر دمای بالا تبدیل میکند. این فرآیند خودپخت، تامین مداوم الکترود متناسب با میزان مصرف را تضمین میکند.
خمیر الکترود ما دارای مقاومت ویژه پایین، استحکام مکانیکی بالا، ضریب انبساط حرارتی پایین و تخلخل کم است که عملکرد پایدار کوره و کاهش اتلاف انرژی را تضمین میکند.
| مورد | خمیر الکترود | ||
| و | <0.28٪ | آهن | <0.25٪ |
| پ | <0.004٪ | ||
| محتوای خاکستر | ۲-۱۰٪ | مقاومت ویژه | ۵۵-۹۰ اهم |
| ماشین مجازی | ۱۰.۰-۱۵.۰٪ | تراکم | ههههه ۱.۴۶ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| مقاومت فشاری | ههههه ۱۸ مگاپاسکال | توسعهپذیری | ۶-۲۰ |
| چگالی ظاهری | ههههه ۱.۴۲ گرم بر سانتیمتر مکعب | مقاومت پارگی | ههههه4.0 |
| چگالی واقعی | ههههه ۱.۹۸ گرم بر سانتیمتر مکعب | ضریب سیالیت | ۱.۱۰-۲.۱۰ |
کاربردهای عمده صنعتی
۱. تولید فروآلیاژ
برای تولید فروسیلیسیم، فرومنگنز، سیلیکومنگنز، فروکروم و فرونیکل در کورههای قوس الکتریکی مستغرق ضروری است.
۲. تولید کاربید کلسیم
در کورههای کاربید کلسیم که در آنها ذوب الکتریکی با دمای بالا نیاز به عملکرد الکترود قابل اعتماد دارد، استفاده میشود.
۳. تولید چدن
در کورههای تولید چدن خام، که در آنها عملکرد پایدار الکترود برای ذوب مداوم بسیار مهم است، کاربرد دارد.
۴. ذوب فلز سیلیکون
فرمولاسیونهای ویژه برای فرآیندهای سیلیکون بدون سرباره و فروسیلیکون با خلوص بالا موجود است.
۵. پردازش مات پلاتینیوم
در ذوب الکتریکی مات پلاتین و سایر فلزات غیر آهنی استفاده میشود.
۶. کورههای سنگ معدن در مقیاس بزرگ
با موفقیت در کورههای بزرگ سنگ آهن سیلیکونی با ظرفیت ۶۳۰۰۰ KVA و قطر الکترود تا ۱.۹ متر به کار گرفته شد که نشاندهنده توانایی ما برای عملیات در سطح جهانی است.
مزایای کارخانه ما: منبع کیفیت
۱. تولیدکننده مستقیم
ما کل فرآیند را از کلسیناسیون مواد اولیه تا شکلدهی نهایی کنترل میکنیم و کیفیت ثابت و قیمت رقابتی را تضمین میکنیم.
۲. مواد اولیه برتر
کورههای کلسیناسیون آنتراسیت اختصاصی ما و انتخاب دقیق قیر، خلوص و عملکرد محصول را تضمین میکند.
۳. فرمولاسیونهای سفارشی
خمیر الکترود متناسب با نوع کوره و شرایط عملیاتی خاص شما.
۴. تخصص در کورههای بزرگ
موفقیت اثباتشده در کورههای ۶۳۰۰۰ کیلووات با الکترودهایی با قطر ۱.۹ متر.
5. کنترل کیفیت دقیق
هر دسته از نظر کربن ثابت (≥۸۲٪)، خاکستر (۱.۵-۶.۵٪)، مقاومت ویژه و مواد فرار آزمایش شدند.
۶. قابلیت تأمین جهانی
تحویل به موقع در سراسر جهان با پشتیبانی تیم صادرات با تجربه.
۷. پشتیبانی فنی
راهنمایی تخصصی در مورد مدیریت الکترود، مراحل شارژ و عملیات کوره.
